Существует много видов термопластичных порошковых покрытий, но в частности их можно разделить на две основные категории.
Он имеет две основные категории: термопластичные порошковые покрытия и термореактивные порошковые покрытия.
Термопластичное порошковое покрытие состоит из термопластичной смолы, пигмента, наполнителя, пластификатора и стабилизатора. К термопластичным порошковым покрытиям относятся: полиэтилен, полипропилен, полиэстер, поливинилхлорид, полиэфир, полиамид, целлюлоза, полиэстер.
Термореактивное порошковое покрытие состоит из термореактивной смолы, отвердителя, пигмента, наполнителя и вспомогательного вещества. К термореактивным порошковым покрытиям относятся: эпоксидная смола, полиэфирная, акриловая смола.
Условия порошкового покрытия: Электростатическое значение: 40-80 кВ Толщина пленки: 60-70U (нижний предел: 50U Верхний предел: 90U)
Условия выпечки: 180°/20 мин. Расстояние распыления: 15-25 см. Условия хранения: температура ниже 35°, вентилируемое и сухое место, избегайте попадания прямых солнечных лучей.
Меры предосторожности при распылении: При добавлении переработанного ПОРОШКА к INTERPON SPECIAL POWDER после распыления следует обратить внимание на однородность цвета после добавления переработанного ПОРОШКА. ПОРОШОК, плавающий в резервуаре для ПОРОШКА, должен быть равномерно переработанным ПОРОШКОМ с долей менее 30% (лучше всего использовать полностью новый ПОРОШОК).
Использование термопластичного порошкового покрытия:
1. Включите мощность нагрева печи, запустите конвейерную ленту, отрегулируйте температуру печи до температуры отверждения в соответствии с условиями отверждения порошкового покрытия, предоставленными поставщиком, и установите время работы конвейерной ленты в печи. соответствовать времени отверждения, принимая во внимание снижение температуры на входе и выходе из печи и разницу между фактической рабочей температурой и температурой прибора в печи. Время работы можно увеличить на 10-20% или 5-10 минут.
2. Запустите воздушный компрессор, случайным образом проверьте часть порошкового покрытия, вставьте всасывающую трубку пистолета-распылителя в контейнер для порошка, отрегулируйте рабочее напряжение 40-80 000 Вольт и силу воздуха 0,8-2,5 кг/см. . Распылитель и рабочее расстояние 15-25см. Количество порошка лучше с хорошей степенью распыления, распылением части или нескольких частей работы, помещенных в печь в соответствии с условиями отверждения выпечки, тестовой распылительной пластиной против образца, проверьте, соответствует ли она требованиям качества.
3, заготовка помещается на конвейерную ленту для обезжиривания, удаления ржавчины, фосфатирования, промывки водой, сушки водой, распыления в распылительной камере, в печи в соответствии с условиями отверждения выпечки, охлаждения вне печи, следующего проверка деталей, упаковка.
4, условия отверждения в отношениях между температурой и временем обратно пропорциональны отношениям, повышение температуры, время отверждения сокращается, расширение времени, температура отверждения снижается.
